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倾斜床身数控车床工艺分工探讨

一般来说,斜床数控车床的使用环境没有特殊要求。它可以像普通机床一样放置在生产车间,但要避免阳光直射等热辐射,避免过于潮湿或多尘的地方,特别是有腐蚀性气体的地方。腐蚀性气体容易使电子元器件腐蚀变质,或造成元器件接触不良,或造成元器件间短路,影响机床的正常工作。远离振动较大的设备,如冲床、锻压设备等。对于高精度数控机床,还应采取防振措施(如防振沟)。

数控车床的辅助装置主要包括数控分度头、自动换刀装置和液压系统。当然,作为一名合格的数控操作人员,我们不能忘记对其进行维护:数控分度头:数控分度头是数控铣床和加工中心的常用配件。其功能是根据数控设备的指令进行回转分度或连续回转进给运动,使数控机床达到规定的加工精度。因此,在操作中应注意严格遵循数控分度,正确使用机头的操作规程和操作程序。

数控车床定制

斜床数控车床定制工艺分工:

刀具集中顺序法:根据所使用的刀具对工艺进行划分,用同一刀具完成零件上能完成的所有零件。用第二把刀和第三把刀完成他们能完成的其他部分。这样可以减少换刀次数,压缩空行程时间,减少不必要的定位误差。

二、加工零件的顺序法:对于加工内容较多的零件,可根据其结构特点将加工零件分为内部形状、形状、曲面或平面等几个部分,一般先加工平面和定位面,再加工孔;先加工简单的几何图形,然后对复杂几何体进行加工,先加工精度较低的零件,再加工精度要求较高的零件。

粗、精加工顺序法:对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生变形,需要进行形状修正,因此粗、精加工零件一般应分开加工。

综上所述,在划分过程中,要灵活掌握零件的结构和工艺、机床的功能、零件数控加工内容的数量、安装次数和单位的生产组织。此外,建议采用工艺浓缩或工艺分散的原则,应根据实际情况确定,但尽量合理。

 


斜床身数控车床
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