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数控机床故障分析的基本概念

数控机床故障分析的基本概念

根据国家标准,失效是指产品失去规定的功能。可修复的产品通常称为故障。这里所说的功能丧失是指:在规定的条件下,产品不能完成规定的功能或其性能参数不能保持在规定的范围内;由于操作者的故障或环境的变化,数控机床不能工作也是功能丧失。

故障分类

a、 可按故障原因分类

b、 按失效程度分类

c、 它可以根据故障是否可以预测来分类

d、 可按故障率分类

e、 可根据故障危害程度进行分类

f、 计算出的特征值是否可以包含在分类中

g、 可按产品工作周期分类

故障模式

故障模式是故障的表现形式。这种表达形式可以通过人类的感官或仪器来观察。机床的故障往往是由零部件的故障引起的。因此,机床的失效应尽可能用零部件的失效模式来表示。当零部件的失效不能或难以表示时,应表示系统本身的失效。如加工精度超标、噪声过大等。

失效准则

失效准则就是失效准则。正确合理地确定失效准则是失效分析的一个重要方面。由于不同的产品、不同的工作条件和不同的失效模式,其失效准则也不同。这应该基于特定的零件、部件和机床。

失效机制

失效机理是指引起失效的物理和化学变化的内在原因。这也是可靠性研究的一个重要方面。只有当失效机制明确时,才能采取措施减少失效。

失效模式比

失效模式比,又称失效模式评价比,是指某一失效模式的百分比。掌握失效模式比是失效分析定量比的基础。

 

 


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