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如何制作车铣复合数控车床的加工回路如何制作合理的车铣复合数控车床加工线: 为了提高数控车床的生产效率,必须对数控车床加工的零件进行认真的分析,明确材料的形式、结构特点和公差要求、零件的粗糙度和热处理的技术要求。然后在此基础上,选择合理的磨削工艺和简单的加工路径。 加工技术的发展:一般来说,一个零件可以有多个不同的工艺,而不同零件的加工工艺、生产效率和精密加工成本往往相差很大。因此,在保证零件加工质量的前提下,根据生产实际情况,尽量提高生产效率,降低生产成本,实施合理的加工工艺。 加工路线的确定:正确、简单的加工路线是保证加工质量和提高效率的基础。在选择零件的加工路径时,必须遵循确定加工路径的原则,以提高生产效率。确定加工路径的原则是:零件的加工精度和表面粗糙度必须保证高效率,加工路径应尽可能小,以便于加工路径。它可以减少程序和工具的停机时间。数值计算必须简化,程序段数少,减少编程工作量。此外,在确定加工路径时,还必须考虑工件的加工余量和车刀的刚度,并确定是否采用一种或多种方式完成加工。同时,它必须在一个子过程中完成一次,多处理和一次性处理。这样可以减少工件的装配次数,有效地减少操作和夹紧时间。这样可以有效地提高加工效率,保证零件的定位精度。 数控车床中有许多英文代码,包括X、Z、u和Wx值,它们表示X轴上下或前后的运动。Z值表示Z轴。运动指令。这两条指令是绝对值指令。U和W分别是X轴和Z轴的相对值。 带u代码的数控方法包括:当工件中心位于原点的坐标轴X和Z上,并沿Z尺寸和图形改变X值时,从原点值开始,如果倒角的绝对值编程也称为偏置,则可以用u的增量值来调度W值。不必计算到震源的距离。只要倒角计算距离,就很容易使用增量编程。但通常最好使用绝对值编程,而不是使用模糊处理,但仍可以部分使用增量。 上一篇斜轨数控车床前的准备下一篇数控机床故障分析的基本概念 |