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数控车床的高精度是什么

数控机床是精密机械和自动化技术的综合体。机床数控装置可以补偿机床运动中因位移和热变形引起的误差,通过测量系统获得高而稳定的加工精度。由于数控机床实现了自动加工,减少了操作者质量带来的人为误差,提高了同批零件的一致性。

在生产效率方面,与普通机床相比,诺信数控车床厂家定制的数控机床效率一般可以提高2-3倍,甚至10倍以上。主要体现在以下几个方面:

1一次装夹完成多工序加工,省去了一般机床加工中的换型、工序间零件转移、标记等工序的多次加工。

2它简化了夹具和专用工装,因为它是完成加工的夹具。因此,即使偶尔需要特殊夹具,一般机床的多工序夹具也被省略。

小型数控车床制造厂的硬质合金可转位面铣刀主要用于加工平面。粗铣时,铣刀的直径要小一些,因为粗铣时切削力大,选择小直径铣刀可以降低切削力矩。数控机床精铣时,铣刀直径应较大,可容纳待加工表面的整个宽度,以提高加t的精度和效率。当机床加工余量较大且不均匀时,铣刀直径应较小,否则,挂刀痕迹太深会影响工件质量。

高速钢端部米尔斯主要用于加工凸台和沟槽,一般不需要加工毛坯表面,因为在坯料表面上的硬化层和砂粒会加速刀具磨损。

在加工粗糙表面或粗糙孔时,可选用镶硬质合金的端铣刀或玉米铣刀进行强力切削。端铣刀C常用于加工平面工件的轮廓。为了提高槽宽的精度,减少换刀次数,可以采用直径比槽宽7的铣刀进行加工。利用刀具半径补偿功能,先铣槽中部,再铣槽两侧。在加工实体曲面或变锥面轮廓时,常用的刀具有球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、圆锥铣刀和盘形铣刀。当加工余量小、表面粗糙度要求高时,可选用立方氮化硼刀片或陶瓷刀片的面铣刀进行高速切削。

 


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