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车铣复合数控机床碰撞的主要原因

车铣复合数控机床的应用越来越广泛,已经渗透到经济发展的各个行业。随着数控车床的应用,碰撞事故屡见不鲜,成为数控车床发展过程中普遍存在的问题。数控车床的成本很高。一旦发生碰撞,车床的刀具就会损坏。严重的话,车床的精度会降低,机床的一些零件会损坏,甚至会直接报废。一些工人为此付出了沉重的代价。如何提高车床的工作效率,降低车床的碰撞率,已成为一个关键问题。数控车床碰撞的主要原因如下:

1刀具直径和长度输入错误;小型数控车床制造商

车铣复合数控机床1.png


2工件尺寸和其他相关几何尺寸的输入误差和工件初始位置的定位误差;

3小型数控车床厂家的工件坐标系设置不正确,或加工过程中机床零点复位,机床碰撞多发生在机床快速移动过程中,此时碰撞的危害更大,应绝对避免。

因此,在执行程序的初始阶段和机床更换时,操作者应特别注意数控车床。此时,一旦程序编辑错误,刀具直径和长度输入错误,则很容易发生碰撞。


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