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车铣复合数控机床的操作误区操作者的操作程序也会影响车铣复合数控机床的操作。许多事故是由于操作人员操作不当造成的。操作人员的不当操作有以下几种： （1）不要在启动位置启动程序。启动程序时，刀架应放在初始位置启动。开始工作时，一般操作人员会仔细检查。故障很可能是在启动后暂停，此时操作人员没有注意检查，导致撞车事故。 （2） 在刀架起始位置和程序中间位置启动机床。这种方法可能导致穿孔带的机床在暂停后不记得移动纸带的位置；也可能在暂停之后，存储程序操作的数控机床没有按下“复位”按钮。
（3）手动操作不正常，按快速按钮松开手太慢，用手动脉冲发生器将刀具向错误方向移动，导致刀具撞到工件上。 （4） 由于不注意较长的刀具，在自动操作和手动操作过程中容易发生碰撞。 （5） 刀具补偿值变化很大。在修正工件尺寸时，需要手动输入刀具补偿值，容易造成粗心问题，造成刀具与工件碰撞。 |
