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车铣复合数控机床加工中心技术

车铣复合数控机床是一种典型的高精度、高效率、高刚性、高自动化、高柔性的铣一车复合中心。车铣复合数控车床是由五轴联动铣削加工中心和双主轴车床组成的先进复合机床。它为加工高精度、高质量、高复杂度的小零件提供了一个较好的解决方案。

随着世界科学技术的飞速发展,许多产品正朝着精密化、小型化、轻量化的方向发展。许多小型精密数控机床往往需要满足用户的需求。在目前的中国机床产品中,还缺少这样精密的数控机床。除广泛应用于钟表工业、医疗设备、汽车零部件制造等轻工业领域外,还可用于航空航天、武器、船舶等国防军事领域加工许多精密的特殊零件,如飞控陀螺仪等,空空导弹惯性导航零位机是一种适用于市场上小精度、复杂零件的高质量机床。

车铣复合加工中心对机床没有特殊要求,但必须至少提供一个Y轴运动。工件的旋转为铣刀提供c轴运动,以传递所需的进给速度(功率)。然而,工件的切削速度是用IPM而不是车床的SPM来测量的(这意味着车铣加工中心的工件切削速度远低于车削时的切削速度)。但是,y轴的运动是必要的,因为铣刀要做很多偏心加工。而且,当刀具偏心时,不能加工到所需的零件尺寸,因为刀具在中心时,刀具的中心与零件的旋转中心相交,所以刀具只能用其端面切削(即不能切削),而不能用切削刃切削。为了保证切削刃能正确切削,刀具中心线必须从零件旋转中心线偏移到刀具直径的1/4

车铣复合数控机床3.png


车铣加工中心可有效使用的刀具有三种。主要原因是雨刮片或刀刃的使用。对于车铣加工中的端铣刀,可以进行大尺寸平面或重载间断切削。步进铣削采用镶块立铣刀。采用整体立铣刀加工圆柱零件,精铣深窄槽。利用上述刀具的刮片结构,可以通过刀具四个切削刃中的两个来切割零件的深部,从而实现高效、高精度的加工。但是使用这种方法,当刀具接近一个台阶和一个槽的两侧时会出现问题。此时,偏心刀具加工后,零件表面会留下许多圆角。为了去除这些圆角,必须再次加工刀具。此时不再需要刀具偏差,刀具沿Y轴移动到零件中心进行加工。但在某些加工步骤中不允许使用这种加工余量(有时不允许使用金属)。

在车铣复合加工中心的加工中,一个让人不满意的事实是被加工零件的形状误差。当铣刀在零件周围铣削时,零件表面不可避免地会形成一些间隔一定的扇形痕迹。这种误差不能完全消除,但可以用雨刮片进行有效控制。一个雨刮片紧跟着其他刮片,使刃口在宽度方向稍有凸出,使刮片的刃口刚好延伸到被加工零件的表面,并加工出一个新的切削面,扇形的痕迹略微平滑。


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