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车铣复合机床切削参数的合理选择

车铣复合数控机床切削材料是切削加工的三大要素,也是切削加工的主要条件。这些决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。

切削条件的三个因素:切削速度、进给量和切削深度直接导致刀具损坏。随着切削速度的提高,刀尖温度升高,产生机械磨损、化学磨损和热磨损。如果切削速度提高20%,刀具寿命将减少1/2

进给条件与刀具磨损的关系在很小的范围内发生。但进给量大,切削温度升高,背磨损大。它对刀具的影响小于切削速度。虽然切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大,但当切削深度较小时,被切削材料的硬化层也会影响刀具寿命。

车铣复合数控机床.png


车铣机床设备的使用者应根据被加工材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切削深度等选择切削速度。

在此基础上,选择了合适的工艺条件。正常而稳定的磨损是使用寿命的理想条件。

然而,在实际应用中,刀具寿命的选择与刀具磨损、尺寸变化、表面质量、切削噪声和加工热有关。在确定加工条件时,有必要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料,可以选用冷却液或选择刚性好的刀片。车铣复合机床的价格也比较合适

 


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