主轴作为每台车铣复合数控机床的核心部件之一，为了满足高精度加工的要求，保持稳定的工作状态，必须在高湿度、粉尘、大温差等条件下工作。

车铣复合数控机床采用30° 整体倾斜床结构。具有刚性强、速度快、使用寿命长的特点。借助于刀排结构，很好地实现了车铣复合功能。导轨和螺丝是从台湾进口的。具有刚度高、精度高、阻力小、传动平稳、噪声低、温升低、使用寿命长等优点。

对于一些长线加工零件，首先要考虑的是它的输出、定时和定量可见，车铣复合数控机床厂家引进的阀杆总长度相对较长，主要由车削顺序和铣削两部分组成。工艺流程如下：

车铣复合数控机床的正常使用必须满足以下条件：机床电源的位置电压波动很小，环境温度低于30度，相对温度低于80%。

自上世纪50年代数控车床问世以来，仅仅20年的时间。因为在单件生产、小批量生产中，采用数控车床加工复杂零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期，降低了对熟练工人的要求。因此，它已成为小批量生产技术创新和革命的一个重要方向。世界各国也在大力发展这项新技术。

数控（CNC）又称计算机数控，是一种利用计算机进行数字程序控制的技术。该技术利用计算机根据预先存储的控制程序，对设备的运动轨迹和外围设备的操作顺序进行逻辑控制。由于原数控设备的硬件逻辑电路被计算机取代，存储、处理、计算和逻辑的输入，操作指令和控制功能的实现都可以由计算机软件来完成，而微指令的处理可以传送到伺服驱动器或由液压驱动的电机执行器来驱动设备。

车铣复合数控机床是在普通数控机床上集成的一种信号处理控制系统。该代码可以添加到普通数控机床的数控控制器上。通过信号处理控制系统，可以有效地控制车床主轴与铣削动力头的角度比。通过信号处理控制系统，可以控制两者之间的角度比，通过信号处理控制系统编辑得到任意速比，实现不同的处理方法，如车削任意数量的规则边和旋风切割；

所谓早期故障期，是指车铣复合数控机床使用初期，从整机安装调试到运行一年左右。这一阶段的故障特征是故障频率高，并随着使用时间的增加而迅速降低。使用初期故障频发的原因如下：