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车铣复合数控机床制造商加工零件的基本步骤


车铣复合数控机床一般由输入输出设备、数控装置(或CN单元)、伺服单元、驱动装置(或执行器)、电气控制装置、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成。数控车床制造商在加工零件时,应遵循以下原则:

1) 选择适合在数控车床上加工的零件。

2) 对加工件图纸进行分析,明确加工内容和技术要求。

3) 确定工件坐标系的原点位置。原点位置通常选择在工件右端面与主轴旋转中心的交点p处,或主轴旋转中心与工件左端面的交点o处。

车铣复合数控机床1.png

4) 制定加工路径时,应考虑加工起点的位置。起点一般用作加工结束的位置,起点应便于检查和夹紧工件;应考虑粗车、半精车和精车路线。在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下,尽可能采用Z数较少的进给路线完成零件的加工,以缩短单个零件的加工时间;应考虑换刀点的位置。刀具更换点是在加工过程中刀架自动更换刀具的位置。换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉,换刀路线应尽可能短。加工起点和换刀点可以是同一点,也可以不是同一点。

5) 选择切割参数。在加工过程中,数控车床制造商应根据零件的精度要求选择合理的主轴转速、进给速度和切削深度。

6) 合理选择工具。根据加工零件的形状和表面精度要求,选择合适的加工工具。

7) 编制加工程序,调试加工程序,完成零件加工。


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